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フランジ

私たちを選ぶ理由

生産市場

当社の製品は、日本、ロシア、東南アジアなどの国際市場に輸出されています。多くの世界的に有名な企業に採用されています。

私たちの証明書

ISO9001:2015、ハイテク企業、出願特許、発明特許。

 

 

生産設備

当社は20台以上のCNC精密加工、精密深穴加工、自動超高圧洗浄生産ライン、金属表面処理、三次元測定器および試験装置一式を備えています。

私たちのサービス

販売前サービス: カスタムデザイン、製品コンサルティング、無料図面
アフターサービス:インストール手順、24時間コンサルティングサービス、迅速な対応

 

 

 

フランジとは

フランジは、パイプ、バルブ、その他の機器が接続を形成できるようにする突き出た縁です。フランジは接合部の強度も高めます。これらにより、配管システムを作成できると同時に、迅速な分解も可能になります。アクセスポイントを設けることで、比較的容易に検査や変更を行うことができます。

 

フランジの特徴

 

 

フランジには正確に穴が開けられており、組み立てが簡単です。

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粒子の流れを制御して、最適な強度と剛性を実現しました。

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良好な溶接を容易にするために、フランジは機械加工されたベベルになっています。

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配管システムに使用すると流れが制限されないため、フランジは滑らかで正確な内径を備えています。

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このコンポーネントには座ぐり加工が施されており、ファスナーの取り付け位置が正確かつ直角に保たれます。

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フランジタイプ

ねじ付きフランジ
ねじ込みフランジとも呼ばれるこのスタイルは、フランジの穴の内側にねじがあり、パイプまたは継手の対応するおねじに適合します。ねじ接続により、多くの使用例で溶接を回避できます。接続したいパイプにネジ山を合わせるだけです。


ソケットウェルド式フランジ
低温低圧のシナリオでのより小さいパイプ直径に最適なソケット溶接フランジは、パイプをフランジに配置し、単一のマルチパスすみ肉溶接で接続を固定する接続を備えています。これにより、このスタイルは他の溶接フランジ タイプよりも取り付けが簡単になり、ねじ端に関連する制限が回避されます。


スリップオンフランジ
スリップオン フランジは非常に一般的で、より高い流量とスループットのシステムに対応できるよう、幅広いサイズが用意されています。接続するパイプの外径にフランジを合わせるだけです。フランジをパイプに固定するために両側をすみ肉溶接する必要があるため、取り付けは少し技術的になります。


重ね継手フランジ
2 ピース設計を特徴とする重ね継手フランジでは、フランジ接続を作成するには、バッキング フランジを使用してスタブ端をパイプまたはフィッティングに突合せ溶接する必要があります。この設計により、このスタイルは、物理的スペースが限られているシステムや、頻繁に分解やメンテナンスが必要なシステムでの使用に人気があります。


ウェルドネックフランジ
重ね継手フランジと同様に、溶接ネック フランジの取り付けには突合せ溶接が必要です。しかし、その完全性、複数の繰り返し曲げがあるシステムでの性能、および高圧および高温システムでの使用能力により、プロセス配管の主要な選択肢となっています。


ブラインドフランジ
配管システムの終端または絶縁に使用されるブラインド フランジは、基本的にボルト締め可能なブランク ディスクです。適切に取り付けられ、適切なガスケットと組み合わせると、必要なときに簡単に取り外せる優れたシールを実現できます。


特殊フランジ
上記のフランジ タイプが最も一般的です。ただし、さまざまな用途や環境に合わせて、追加の特殊なフランジ タイプも多数用意されています。その他のオプションには、ニポフランジ、ウェルドフランジ、拡張フランジ、オリフィス、ロングウェルドネック、減径フランジなどがあります。

 

適切なフィット感: フランジの寸法の見方
 

フランジの機能設計とは別に、配管システムの設計、保守、更新時にフランジの選択に影響を与える可能性が最も高い要素は、フランジの寸法です。
ただし、適切なサイズを確保するには、フランジが使用中のパイプおよびガスケットとどのように接続するかを考慮する必要があります。

GOST 法兰

一般的な考慮事項には次のものがあります。

 

外径:フランジ面の 2 つの対向するエッジの間の距離


厚さ:外側の取り付けリムの厚さの測定値


ボルト円直径:中心から中心まで測定した場合の、向かい合うボルト穴間の距離


パイプサイズ:フランジが対応するパイプサイズの指定


呼び内径:フランジコネクタの内径の測定

 

フランジ部品の加工工程
 

フランジ部品の加工プロセスには、材料の選択から表面仕上げに至るまで、いくつかの段階が含まれます。高品質なフランジを製作するための加工工程をご紹介します。

材料の選択
適切なフランジ材料を選択することは、機械加工プロセスの最初の段階です。フランジの製造に最も一般的な材料は、合金鋼、炭素鋼、またはステンレス鋼です。ただし、理想的な材料は、多くの場合、用途の温度、圧力、耐食性のニーズによって異なります。


材料の切断と成形
選択後、材料をスライスして成形します。フランジに適切なサイズを得るために、大きな金属プレートが小さな断片に切断されます。製造された部品はその後、適切な温度まで加熱され、さらなる加工に向けて準備されます。


熱処理
フランジの材質や用途に応じて、焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理が行われる場合があります。熱処理により、フランジの機械的特性が向上すると同時に、フランジの弾性、靭性、耐摩耗性、耐腐食性が強化されます。


成形と鍛造
加熱プロセスにより金属部品に展性が与えられ、適切なフランジ形状の形成が容易になります。機械工は、熱間鍛造や冷間鍛造など、さまざまな方法を利用してフランジを鍛造します。冷間鍛造では室温で金属を成形しますが、熱間鍛造では加熱した材料や金属を高圧下で成形します。


機械加工
最初の切断と成形の後、フランジは正確な公差を達成し、寸法を調整するために機械加工されます。この作業には、シール面の対向加工、エッジの面取り、ボルト接続用の穴開けなどが含まれます。 CNC (コンピューター数値制御) マシンは、自動化された精密加工によく使用されます。


表面仕上げ
フランジは、望ましい滑らかさを実現し、表面の欠陥を除去し、全体の外観を改善するために、研削や研磨などの表面仕上げ操作を受けることがあります。

 

フランジの目的は何ですか?

 

フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接合部で安全かつしっかりとまとめるために使用されます。フランジによって提供されるいくつかの重要な機能は次のとおりです。


繋がり:フランジを使用すると、ジョイントでコンポーネントを組み立てることができます。一方のフランジはパイプまたは機器の外周に取り付けられ、もう一方のフランジは継手の反対側に取り付けられます。ボルトとナットでしっかりと接続しますので、確実な接続が可能です。


耐久性:フランジは、システム内の圧力、温度、その他の力に対する抵抗力を提供します。フランジによる強固な接続により、パイプラインまたは機器間の高圧または温度の変化に効果的に対応できます。


シーリング:フランジは接合部のシールを実現するために使用されます。ジョイントのガスケットまたはシール材は、パイプライン内の液体またはガスの望ましくない漏れを防ぎます。これは安全な操業と環境保護にとって重要です。


組み立てとメンテナンスの容易さ:フランジにより、パイプや機器の組み立てや分解が簡単に行えます。修理、メンテナンス、または改造が必要な場合は、フランジを使用して部品を素早く分離し、再組み立てすることができます。これは、生産の継続性と効率に大きな利点をもたらします。


柔軟性:フランジを使用すると、異なるパイプ直径、圧力クラス、または材料間の移行が可能になります。これらは、さまざまなコンポーネントやシステムの接合部で使用され、さまざまな要素をまとめて互換性を確保します。

 

接続方法: フランジ面タイプ

配管システムに最適なフランジを検討する場合、フランジの設計は始まりにすぎません。面のタイプは、フランジの最終的な性能と耐用年数に大きな影響を与えるもう 1 つの特性です。
フェーシングのタイプにより、フランジの取り付けに必要なガスケットと、作成されるシールに関連する特性の両方が決まります。

一般的な顔のタイプには次のものがあります。


• 平面 (FF):名前が示すように、フラットフェイス フランジは、フランジ表面の大部分に接触するフルフェイス ガスケットと組み合わされた、平らで均一な表面を特徴としています。


• レイズドフェイス (RF):これらのフランジは、ボアの周りに小さな隆起部分があり、内側のボアの円形ガスケットが付いています。


• リングジョイント面 (RTJ):高圧・高温プロセスで使用されるこのフェイスタイプは、シールを維持するためにメタルガスケットが配置される溝を備えています。


• タングアンドグルーブ (T&G):これらのフランジは、一致する溝と盛り上がったセクションを備えています。この設計によりフランジが自動的に位置合わせされ、ガスケット接着剤のリザーバーが提供されるため、取り付けが容易になります。


• 男性と女性 (M&F):さねはぎ式フランジと同様に、これらのフランジは、一致する一対の溝と隆起部分を使用してガスケットを固定します。ただし、さねはぎ式フランジとは異なり、これらはメス面にガスケットを保持するため、より正確に配置され、ガスケット材料の選択肢が増えます。


• 多くの面タイプでは、次の 2 つの仕上げのいずれかを提供します。鋸歯状または滑らか。


信頼性の高いシールを実現する最適なガスケットが決定されるため、オプションを選択することが重要です。

 

フランジ規格とは何ですか?

フランジの寸法は、特定の規格と設計パラメータに基づいて決定されます。フランジ寸法を決定する一般的なアプローチは次のとおりです。

 

標準選択:フランジの寸法は通常、国際規格によって定義されています。たとえば、ANSI/ASME、DIN、JIS などの規格では、フランジの寸法、クラス、公差が指定されています。プロジェクトまたはアプリケーションの要件に適した標準を選択することが重要です。

 

圧力クラスとサイズ:フランジの寸法は、使用するパイプラインの圧力クラスとサイズに基づいて決定されます。圧力クラスは、パイプラインによって運ばれる最大圧力に耐えられるように選択する必要があります。パイプの外径、内径などの寸法も考慮されます。

 

フランジタイプ:フランジの寸法は、使用するフランジの種類に基づいて決定されます。平らなフランジ、溶接ネック フランジ、ねじ付きフランジなどのさまざまなタイプのフランジには、異なる寸法規格があります。フランジの種類ごとに指定された標準寸法に従うことが重要です。

 

パイプラインの材質:フランジの寸法も、使用されるパイプラインの材質に基づいて決定されます。鋼、ステンレス鋼、炭素鋼などの材料が異なると、寸法規格も異なります。

 

許容差:フランジ寸法には公差も考慮されます。これらは、指定された範囲内の許容可能な偏差を表します。フランジを適切に組み立て、互換性のある接続を実現するには、公差が重要です。

 

フランジのメンテナンス方法
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定期的な清掃:定期的にフランジを掃除することが重要です。洗剤と柔らかい布またはブラシを使用して、蓄積した汚れや堆積物を取り除きます。清掃の際はシール面の表面を傷つけないよう注意してください。

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腐食を防ぐ:フランジはさまざまな液体やガスと接触することが多く、腐食しやすいです。表面を保護し腐食を防ぐため、洗浄後は防錆剤や潤滑剤を使用することをお勧めします。

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定期検査:フランジの摩耗や損傷を定期的に確認してください。深刻な摩耗、亀裂、その他の損傷が見つかった場合は、漏れやその他の安全上の問題を避けるために、適時に交換または修理する必要があります。

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締めすぎや緩めすぎを防止します。フランジを取り付ける際は、ボルトを適度に締めてください。締めすぎるとフランジの変形や破損の原因となり、緩すぎると漏れの原因となります。定期的にボルトの締まり具合を確認することが重要です。

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衝撃や衝突を避けてください:表面の損傷や変形を避けるため、フランジへの衝撃や衝突を避けてください。偶発的な損傷を避けるため、取り扱いや設置の際は注意してください。

 

フランジの問題のトラブルシューティング

 

 

漏れ:フランジに漏れがある場合は、まず漏れの原因を評価します。ガスケットの不良、ボルトの締め付け不良、フランジ面の損傷などが考えられます。ガスケットを交換する、ボルトを締め直す、またはフランジを再表面化するなどして、特定の原因に適切に対処します。


ボルトの破損:過度の負荷や腐食が加わると、ボルトが破損したり破損したりする可能性があります。ボルトに損傷の兆候がないか定期的に検査し、損傷したボルトは直ちに交換してください。必要に応じて、よりグレードの高いボルトや耐食性のボルトの使用を検討してください。


フランジの位置ずれ:位置合わせが不適切だと、応力が不均一に分散され、漏れが発生する可能性があります。取り付け中に適切な位置が揃っていることを確認し、位置ずれの問題がないか定期的に確認してください。必要に応じて、適切なツールと技術を使用してフランジを再調整します。


腐食:フランジは、特に腐食環境では腐食を受けやすくなります。フランジに腐食の兆候がないか定期的に検査し、適切な保護措置を講じてください。耐久性を高めるために、耐食性の素材やコーティングの利用を検討してください。

 

 
私たちの工場

 

2012年1月に設立され、中国江蘇省南通市に位置する同社は、セントラルロータリージョイント、モノブロックバルブ、非標準ブロックバルブ、逆止弁、ストップバルブ、非標準などの油圧コンポーネントを提供する国際的な大手プロバイダーです。フランジなど、これらの製品は建設機械、鉱山機械、海洋操業、港湾機械、環境保護機械などの業界で広く使用されています。過去10年間、当社は製品開発と革新に取り組んでおり、製品研究を行っています。と開発能力、10以上の発明と応用特許の取得に成功し、ハイテク企業になりました。20以上のCNC精密機械加工、精密深穴穴あけ加工、自動超高圧洗浄生産ライン、金属表面処理、3つの設備を持っています。座標測定器と試験装置一式。

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よくある質問
 

Q: フランジについて知っておくべきことは何ですか?

A: フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するガスケットを間に挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。

Q: フランジにはスケジュールがありますか?

A: 溶接ネックのようなフランジの場合、ネックはパイプが溶接される場所です。このような場合、パイプのスケジュールが 40 であれば、パイプとフランジの内径の不一致がないよう、フランジもパイプと同じスケジュールを持つ必要があります。

Q: フランジの ANSI コードは何ですか?

A: 石油およびガス業界で最も一般的に参照されるフランジ規格は、おそらく ANSI B16 です。 5 (ANSI - 米国規格協会)。ただし、ANSI B16 はエンジニア、フランジ メーカー、パイプ継手サプライヤーによって広く参照されているにもかかわらず、

Q: フランジの 2 つの主な規格は何ですか?

A: 一般的なフランジ規格は ANSI、DIN、JIS、GB です。 ANSI は米国で最も一般的に指定されています。 DIN は通常ヨーロッパで指定されています。 JISは、日本の産業活動に使用される規格を定めています。

Q: 最も一般的に使用されるフランジは何ですか?

A: ウェルドネック フランジは最もよくリクエストされるフランジです。テーパーハブを備えたネックエクステンション、37.5-度のベベル、溶接点の1/16インチのランディングが特徴です。これは、同様のレベルの別のパイプに直接突き当たります。 75-度の溶接で一緒に溶接する必要があります。

Q: フランジの間には何が入っていますか?

A: 漏れを防ぐために、硬くても柔らかい可鍛性ガスケットがフランジの間に挿入されています。ボルト締めまたはクランプを使用してガスケットに圧力を加え、ガスケットを所定の位置でしっかりと圧縮します。ガスケットはさまざまな材料で作られており、プロセスの温度と特性に応じて選択できます。

Q: フランジはどのように指定しますか?

A: フランジ タイプ: 用途と接続方法に基づいて、適切なフランジ タイプ (スリップオン、ウェルドネック、ソケットウェルドなど) を選択します。
サイズ:配管呼び径または機器寸法に応じてフランジサイズをご指定ください。

Q: フランジはどうやって合わせるのですか?

A: 接続するパイプの外径にフランジを合わせるだけです。フランジをパイプに固定するために両側をすみ肉溶接する必要があるため、取り付けは少し技術的になります。

Q: どのフランジを使用すればよいかを知るにはどうすればよいですか?

A: 折り畳んだ面「B」を面「A」に向かってスライドさせ、乳首の付け根を測定します。精度を高めるために、搾乳前または授乳前に測定してください(安静時)。搾乳中の乳首の長さと伸びを考慮して、安静時の乳首より 4 - 6mm 大きいフランジを選択してください。

Q: 3 つの基本的なフランジ面のタイプとは何ですか?

A: フランジ面には、プレーン/フラット、レイズド、リング タイプ ジョイント (RTJ) の 3 つの一般的なタイプがあります。他のタイプのフランジ面も存在します。主に、さねはぎ (T&G)、重ねジョイント、およびオスとメス (M&F) のデザインですが、これらはあまり一般的ではありません。

Q: 2 つの異なるフランジ サイズが必要ですか?

A: 2 つの異なるサイズが必要になる場合があるため、両方の胸を測定します。ほとんどのお母さんは、乳首のサイズに 0-3 mm を追加すると、最も快適で効果的なフランジ サイズが得られると感じています。

Q: ANSI フランジと ASME フランジには違いがありますか?

A: ANSI フランジは多用途性を備えて作られているため、さまざまな用途に合わせて幅広いサイズ、圧力定格、材質を選択できます。 ASME フランジは綿密な設計と製造プロセスを経て、妥協のない仕様と品質基準を確実に遵守します。

Q: フランジに関する ASME コードとは何ですか?

A: ASME B16。 5は、鋳鍛鋼管フランジおよびフランジ付き継手を製造するための最も一般的に使用される標準規格です。

Q: フランジにはボルトが何本入っていますか?

A: 必要なボルトの数は常に 4 の倍数 (例: 4、8、12、16 など) です。フランジのサイズとクラスが増加するにつれて、必要なボルトの数とその直径も増加します。

Q: スリップオン フランジはどのように機能しますか?

A: 「ハブ付きフランジ」とも呼ばれるスリップオン フランジには、非常に薄型のハブが付いています。このタイプのフランジは通常、1 つまたは 2 つの隅肉溶接 (フランジの外側に 1 つ、フランジの内側に 1 つ) によってパイプに接続されますが、溶接を 1 つだけ使用することも可能です。

Q: どのフランジがより大きな圧力に耐えることができますか?

A: たとえば、クラス 300 フランジは、クラス 150 フランジよりも高い圧力に耐えることができますが、重いです。クラス 300 フランジは、特定の材料の定格温度におけるフランジの安全使用圧力が 300 psi (20.6 bar) であることを意味します。

Q: フランジ間のドリップリングとは何ですか?

A: ブリード リング、別名ドリップ リングは、主にバルブを介して余分な液体を排出またはブリードするために、フランジ間の円形ボルトの内側に配置され、鋼管の腐食の影響を最小限に抑えます。

Q: フランジの位置を調整するにはどのようなツールが必要ですか?

A: 手動フランジ位置合わせツールには、フランジを持ち上げて回転させて位置合わせする機構を操作するクランク ハンドルが付いています。機械式フランジ位置合わせツールには、ソケット レンチで締め付けるネジ ボルトがあり、フランジを持ち上げて回転させて位置合わせします。フランジ アライメント ピンは、フランジのわずかな回転ずれを修正します。

Q: フランジの種類はどのように選択すればよいですか?

A: パイプの材質、圧力と温度の定格、フランジの寸法、公差を考慮して、適切なフランジの材質を決定します。 ANSI 定格は、圧力と耐熱性に関する情報を提供します。フィッティングのタイプも重要な考慮事項です。

Q: 平面フランジと平面フランジはどちらが優れていますか?

A: 平面フランジに比べ圧縮力が大きくシール性が向上します。したがって、レイズドフェイス フランジは高圧および高温環境に適していますが、より強力なボルトが必要です。

中国で最も専門的なフランジのメーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社は高品質の製品と優れたサービスを特徴としています。当社の工場から競争力のある価格でカスタマイズされたフランジを卸売りするので、ご安心ください。

LPGフランジ